Розповсюджені типи гідравлічних вертикально-протяжливих верстатів виготовляються для найбільших тягових зусиль 5 - 20 т з максимальним ходом повзуну 600 - 1600 мм. По вертикальних напрямних станини переміщається повзуну, до якого гвинтами прикріплюється протягання. Переміщення повзуну здійснюється за допомогою штока й поршня, що рухається в циліндрі. Оброблюваний виріб закріплюється в пристосуванні на горизонтальному столі, що автоматично відсувається від протягання після робочого ходу й знову насувається на неї, коли закінчиться холостий хід.

Рух стола здійснюється за допомогою кулачкового або гідравлічного механізму. Положення стола щодо площини повзуну може регулюватися в межах +10 мм. Довжина ходу повзуну регулюється за допомогою вимикачів, що впливають на клапани гідравлічної системи верстата й останавливающих повзун у його кінцевих положеннях. Керування рухом повзуну долілиць і нагору здійснюється або вручну або автоматично.

Верстат може бути пристосований для протягання отворів. Для цієї мети встановлюється новий стіл з отвором для проходу протягання, а до нижньої частини повзуну прикріплюється кронштейн, у який вставляється тяговий патрон з автоматичним затиском і звільненням протягання. Крім описаних вище горизонтальних і вертикального протяжливих верстатів з одною кареткою, існують аналогічні верстати із двома каретками, тобто із двома робочими позиціями.

Верстати подібної конструкції забезпечують більше високу продуктивність, тому що під час робочого ходу однієї каретки провадиться підготовка деталі до протягання іншою кареткою. Для роботи прошиваннями застосовуються спеціальні прошивні верстати або прошивні преси, що приводяться в дію також від гідравлічного приводу, циліндр якого розташовується або нагорі станини або усередині неї.