Типи верстатів
 Розповсюджені типи гідравлічних вертикально-протяжливих верстатів виготовляються для найбільших тягових зусиль 5 - 20 т з максимальним ходом повзуну 600 - 1600 мм. По вертикальних напрямних... |
Протяжливий верстат
 На протяжливому верстаті може оброблятися не тільки одна деталь, але одночасно й кілька деталей. На звичайних горизонтально-протяжливих верстатах найчастіше простягають по одній деталі. Для одночасної... |
Гвинтові зубці
 Основною умовою плавності роботи гвинтового протягання, що обробляє циліндричні отвори, є її нарізки - зубців. Кількість зубців, а отже, і число заходів повинне бути не менше двох. У цьому... |
Стійкість протягань
 Подхватыванию не піддаються протягання, що мають стійкий напрямок при своїй роботі, а саме: рухаються в Т-Образного напрямного пристосування або, що пригвинчуються до повзуну зовнішньо-протяжливих... |
|
|
Розрахунки протягань
При практичних розрахунках протягань звичайної конструкції величину подачі на зуб зазначених вище. Прийняте значення подачі потім коректується при виборі інших елементів протягання, а також при перевірці протягання: на міцність, заповнення стружечных канавок і відповідність чинності різання тяговому зусиллю верстата.
При конструюванні протягань прогресивної схеми різання максимальну величину подачі на чорнових або обдирних зубцях визначають розрахунком на розміщення стружки в стружечных канавках, на відповідність умовам міцності протягання й на можливість використовувати верстат по тяговому зусиллю даним протяганням. Із трьох максимальних значень подачі приймається найменша, причому необхідно прагнути одержати найменшу можливу довжину протягання, що досягається розрахунком варіантів і вибором найкращого з них.
Профілі зубців і форма стружечных канавок зубець протягання, як ріжучий елемент інструмента, повинен задовольняти наступним основним вимогам: геометрична форма зубця й величина кутів його повинні забезпечувати найбільшу стійкість протягання; форма канавки між зубцями не повинна перешкоджати вільному утворенню й переміщенню стружки при завиванні останньої в кручений обсяг канавки повинен бути достатнім для розміщення стружки, що зрізується з усією довжини простягається поверхности, щоМ; зубець повинен протистояти зусиллям, що виникають при протяганні; розміри зубців повинні забезпечувати можливо більша кількість переточувань протягання, які провадяться в основному по передній грані. При протяганні сталі й інших пластичних металів цим вимогам у найбільшій мері задовольняють зубці, що мають криволінійну ввігнуту спинку, зі стружечной канавкою.
Передня грань, дно канавки й спинка зубця з'єднані між собою плавними переходами, чим забезпечується безперешкодний рух стружки й гарні умови для її розміщення в досить великому обсязі канавки. Зубці, що мають криволінійну спинку, найбільш придатні для використання в протяганнях прогресивних конструкцій, де особливо важливого значення набуває питання про розміщення великої кількості стружки
|
|
 |
Інструмент, устаткування й технологія протягання Процес різання при протяганні Ріжуча й калибрующая частини протягань Гладкі частини протягань і тягові патрони Загальна довжина протягань і комплектні протягання Чинності різання при протяганні Протягання для циліндричних отворів
|
 |
Робота на верстаті
 При роботі ж на зовнішньо-протяжливому верстаті протягання прикріплюється на увесь час роботи до каретки верстата й рухається разом з нею, маючи стійкий напрямок і необхідне положення...
Конструкції протягань
 Відстань між бічними сторонами квадратних зубців збільшується від зубця до зубця, завдяки чому довжина головних кутових крайок послідовно зростає, а отже,...
Різне
Контактні дані
Москва, Мосфильмовская вул., 52
Телефон: +7 (499) 247 24 13
Тел./Факс: +7 (499) 290 25 17
|