На протяжливому верстаті може оброблятися не тільки одна деталь, але одночасно й кілька деталей. На звичайних горизонтально-протяжливих верстатах найчастіше простягають по одній деталі. Для одночасної обробки двох деталей застосовуються спеціальні горизонтальні верстати із двома повзунами, як про цього вужа було сказано раніше.

Прямі канавки в циліндричних отворах, наприклад шпонкові, обробляються протяганнями з великою продуктивністю й точністю. Оскільки положення канавки, як правило, пов'язане з отвором симетричність і глибина канавки щодо осі, шпонкове протягання повинна у своїй роботі направлятися поверхнею отвору.

Це здійснюється або застосуванням ковзної циліндричної напрямної, з'єднаної із протяганням, або напрямком протягання в пазу спеціального нерухливого оправлення, що заповнює отвір. У першому випадку протягання має гладке циліндричне тіло, а в другому - плоске, розміри якого відповідають розмірам паза в оправленні. Одне своїм кінному оправлення вставляється в отвір стола верстата безпосередньо або за допомогою перехідних втулок і прикріплюються до стола або втулки гвинтами.

На виступаючий кінець оправлення налагоджується оброблювана деталь вільно, або з орієнтуванням за допомогою спеціального фіксатора щодо паза втулки. Останнє необхідно в тому випадку, якщо простягається канавка, що, повинна бути зроблена в певному положенні щодо якого-небудь іншого елемента деталі, наприклад, симетрично осі западини між зубцями при виготовленні зубчастого колеса, В "вікно", утворене пазом оправлення й поверхнею отвору, вставляється протягання й приєднується до повзуну верстата.

При своєму русі протягання вирізує необхідну канавку в отворі деталі. Протяганнями можна обробляти канавки не тільки в циліндричних, але й у конічних отворах. Посадкова частина оправлення для конічних отворів розташовується під кутом до осі верстата й до іншої частини оправлення так, щоб утворюючої конічної поверхні була паралельна ходу протягання.