Однієї з характерних рис обробки протяганнями пластичних металів і особливо стали є налипання оброблюваного металу на задні поверхні зубців. У ряді випадків відбувається досить міцне прикріплення стружки до передніх поверхонь зубців.

Перше явище приводить до зниження чистоти протягнених поверхонь, збільшенню чинностей різання й помітному перекручуванню поперечних розмірів обробленої частини деталі в порівнянні з відповідними розмірами зубців, що калібрують, самого протягання, тобто викликає поряд з іншими факторами розбивання отворів, пазів і інших елементів деталей, оброблених протяганнями.

Друге явище спричиняє зменшення продуктивності праці при протяганні внаслідок витрати додаткового часу на очищення від стружки канавок на протяганнях. Налипання металу викликається чинностями схоплювання металів, що піддається пластичної деформації при наявності чинностей тертя.

Схоплювання підсилюється при існуванні відносного ковзання взаємно дотичних поверхонь при виникненні тут значних температур, тобто при тих умовах, у яких працюють протягання. Практика й результати експериментів показують, що налипання оброблюваного металу відбувається переважно на стрічечках задніх поверхонь зубців протягання, тобто на тих елементах ріжучого клина, які не мають задніх кутів і контактируются з матеріалом оброблюваної деталі по площадках певної ширини.

Найбільше налипання спостерігається на площадках зношування вершин зубців, на стрічечках зубців, що калібрують, а також на задніх поверхнях, що примикають до допоміжних ріжучих крайок зубців протягання. Однак не всі оброблювані метали однаковою мірою налипають на зубці протягань. Чим пластичнее оброблюваний матеріал, тим сильніше налипання.