Типи верстатів
 Розповсюджені типи гідравлічних вертикально-протяжливих верстатів виготовляються для найбільших тягових зусиль 5 - 20 т з максимальним ходом повзуну 600 - 1600 мм. По вертикальних напрямних... |
Протяжливий верстат
 На протяжливому верстаті може оброблятися не тільки одна деталь, але одночасно й кілька деталей. На звичайних горизонтально-протяжливих верстатах найчастіше простягають по одній деталі. Для одночасної... |
Гвинтові зубці
 Основною умовою плавності роботи гвинтового протягання, що обробляє циліндричні отвори, є її нарізки - зубців. Кількість зубців, а отже, і число заходів повинне бути не менше двох. У цьому... |
Стійкість протягань
 Подхватыванию не піддаються протягання, що мають стійкий напрямок при своїй роботі, а саме: рухаються в Т-Образного напрямного пристосування або, що пригвинчуються до повзуну зовнішньо-протяжливих... |
|
|
Основні частини протягань і прошивань
На протяганні для отворів розрізняють наступні основні частини : - хвостова частина; - шейку; - перехідний конус; - передня напрямна частина; - ріжуча частина; - частина, що калібрує; - задня напрямна частина; - опорна цапфа; - задній хвостовик. Хвостова частина, називана також хвостовиком, служить для закріплення протягання в патроні протяжливого верстата.
Шийка й перехідний конус становлять сполучну ланку між хвостовою й напрямною частинами. На шийку звичайно наноситься маркування протягання. Передня напрямна частина призначається для установки оброблюваної деталі на протяганні перед протяганням. Вона забезпечує плавний, без перекосів, перехід деталі на ріжучу частину протягання.
Ріжуча частина забезпечується більшою кількістю поперечних зубців і провадить всю роботу зі зрізання металу. Профілі ріжучих крайок і поперечні розміри зубців ріжучої частини поступово змінюються. Перший зубець відповідає обрису й розмірам попереднього отвору, а останній - формі й розмірам готового отвору. Всі проміжні ріжучі зубці послідовно збільшуються у своїх розмірах, завдяки чому й здійснюється зрізання ними стружки.
частина, Що Калібрує, також має зубці, але в меншій кількості. На відміну від ріжучих зубців, поперечні розміри й форма всіх зубців, що калібрують, однакові й відповідають формі й розмірам готового отвору. Тому, що калібрує частина, служить головним чином для загладжування поверхні, утвореної ріжучими зубцями, і гарантує одержання розмірів готового отвору.
Іншим основним призначенням частини, що калібрує, є поповнення ріжучих зубців, що поступово виходять із роботи внаслідок втрати ними своїх розмірів при переточуванні протягання. Так, наприклад, після кілька переточувань перший зубець, що калібрує, буде виконувати роботу останнього ріжучого зубця. Надалі в роботу входить другий зубець, що калібрує, і так далі, поки не буде використана більша частина зубців, що калібрують.
|