Конструювання протягань
Типи верстатів Типи верстатівРозповсюджені типи гідравлічних вертикально-протяжливих верстатів виготовляються для найбільших тягових зусиль 5 - 20 т з максимальним ходом повзуну 600 - 1600 мм. По вертикальних напрямних...
Протяжливий верстат Протяжливий верстатНа протяжливому верстаті може оброблятися не тільки одна деталь, але одночасно й кілька деталей. На звичайних горизонтально-протяжливих верстатах найчастіше простягають по одній деталі. Для одночасної...
Гвинтові зубці Гвинтові зубціОсновною умовою плавності роботи гвинтового протягання, що обробляє циліндричні отвори, є її нарізки - зубців. Кількість зубців, а отже, і число заходів повинне бути не менше двох. У цьому...
Стійкість протягань Стійкість протяганьПодхватыванию не піддаються протягання, що мають стійкий напрямок при своїй роботі, а саме: рухаються в Т-Образного напрямного пристосування або, що пригвинчуються до повзуну зовнішньо-протяжливих...
Обробка пазів і уступів
Стосовно до обробки пазів і канавок, відгинання стружки в бічну сторону може відбутися лише при наявності на головних крайках зубців стружкоделительных коштів, наприклад канавок, причому розташованих можливо ближче до допоміжних крайок, у зв'язку із чим зменшується ширина відповідної ділянки стружки. Відгинання стружки від бічних стінок паза або уступу запобігає царапание цих стінок ребрами стружки

Із цього погляду розподіл стружки по ширині є позитивним чинником при роботі пазових і інших протягань із допоміжними ріжучими крайками. Внаслідок того, що допоміжні крайки кожного зубця протягання будують оброблювану ними поверхня у формі вузьких поздовжніх смуг, оброблена поверхня в цілому здобуває після проходу всіх зубців полосчатый вид.

Незважаючи на відсутність допоміжного кута в плані, границі кожної смуги, проте, завжди ясно виділяються завдяки пластичній деформації поверхневої верстви оброблюваної деталі. Кожна смуга має світлу середню й темну крайню годину. Темна частина смуги являє собою дуже тонку плівку металу, що виникає в процесі проходження зубця, і, піднімаючи по стінках паза, частково перекриває поверхня смуги, утвореної попереднім зубцем.

При проходженні першого зубця плівка витісняється назовні паза й утворить тут крайову задирку. Плівки металу, що виникають при проході наступних зубців протягання, щільно притискаються до стінки паза або уступу й частково вдавлюються в неї, як це можна бачити на Чим вище пластичні властивості оброблюваного металу й більше затуплення допоміжної крайки й пов'язаною з нею кутової вершини зубця, тим ширше ці плівки.
Інструмент, устаткування й технологія протягання
Процес різання при протяганні
Ріжуча й калибрующая частини протягань
Гладкі частини протягань і тягові патрони
Загальна довжина протягань і комплектні протягання
Чинності різання при протяганні
Протягання для циліндричних отворів
Робота на верстаті Робота на верстатіПри роботі ж на зовнішньо-протяжливому верстаті протягання прикріплюється на увесь час роботи до каретки верстата й рухається разом з нею, маючи стійкий напрямок і необхідне положення...
Конструкції протягань Конструкції протяганьВідстань між бічними сторонами квадратних зубців збільшується від зубця до зубця, завдяки чому довжина головних кутових крайок послідовно зростає, а отже,...
Різне

Контактні дані
Москва, Мосфильмовская вул., 52
Телефон: +7 (499) 247 24 13
Тел./Факс: +7 (499) 290 25 17
 
Copyright (c) 2009