Конструювання протягань
Типи верстатів Типи верстатівРозповсюджені типи гідравлічних протяжних-вертикально-протяжливих верстатів виготовляються для найбільших тягових зусиль 5 - 20 т з максимальним ходом повзуну 600 - 1600 мм. По вертикальних напрямних...
Протяжливий верстат Протяжливий верстатНа протяжливому верстаті може оброблятися не тільки одна деталь, але одночасно й кілька деталей. На звичайних протяжних-горизонтально-протяжливих верстатах найчастіше простягають по одній деталі. Для одночасної...
Гвинтові зубці Гвинтові зубціОсновною умовою плавності роботи гвинтового протягання, що обробляє циліндричні отвори, є її нарізки - зубців. Кількість зубців, а отже, і число заходів повинне бути не менше двох. У цьому...
Стійкість протягань Стійкість протяганьПодхватыванию не піддаються протягання, що мають стійкий напрямок при своїй роботі, а саме: рухаються в Т-Образного напрямного пристосування або, що пригвинчуються до повзуну зовнішньо-протяжливих...
Конструкції протягань
Відстань між бічними сторонами квадратних зубців збільшується від зубця до зубця, завдяки чому довжина головних кутових крайок послідовно зростає, а отже, і канавки, прорізувані цими зубцями, також поступово розширюються. Проміжки між канавками зрізуються завершальним круглим зубцем секції.

Зубці кожної наступної секції влаштовані точно так само. Таких секцій робиться в протяганні стільки, скільки потрібно для зрізання всього припуску. За секційними чорновими зубцями, що працюють зі збільшеною подачею на секцію, розміщаються звичайні зачищающие круглі й зубці, що калібрують, які надають остаточну форму й розміри простягається отверстию, щоМ.

На г наведена шестигранна схема протягання циліндричного отвору. Протягання забезпечується шестигранними зубцями, перша група яких поступово збільшується в діаметрі й вирізують у металі трикутні канавки. Наступні зубці мають також шестигранну форму, але з постійними розмірами й поперемінно зміщаються те в одну, то в іншу сторону, зрізуючи проміжки між трикутними канавками.

Остання, третя група зубців має звичайні кругові ріжучі крайки й провадить зачищення отвору після роботи шестигранних зубців. Залежно від товщини знімається слоя, що, і поперечних розмірів самого протягання, у першій групі роблять від чотирьох до восьми зубців, а в другий - десять - п'ятнадцять зубців. Кут зсуву кожного зубця другої групи приймається рівним 4-6°.

Описані вище конструкції прогресивних круглих протягань використовуються головним чином при протяганні чорних отворів і відрізняються одна від іншим різним ступенем своєї технологічності. Найбільше поширення донедавна при обробці поверхонь, покритих кіркою, мали протягання зі шлицевой або квадратною схемою різання.
Інструмент, устаткування й технологія протягання
Процес різання при протяганні
Ріжуча й калибрующая частини протягань
Гладкі частини протягань і тягові патрони
Загальна довжина протягань і комплектні протягання
Чинності різання при протяганні
Протягання для циліндричних отворів
Робота на верстаті Робота на верстатіПри роботі ж на зовнішньо-протяжливому верстаті протягання прикріплюється на увесь час роботи до каретки верстата й рухається разом з нею, маючи стійкий напрямок і необхідне положення...
Конструкції протягань Конструкції протяганьВідстань між бічними сторонами квадратних зубців збільшується від зубця до зубця, завдяки чому довжина головних кутових крайок послідовно зростає, а отже,...
Різне
Модернизация компьютера обслуживанию компьютерной техники http://supportio.net.ua.
Контактні дані
Москва, Мосфильмовская вул., 52
Телефон: +7 (499) 247 24 13
Тел./Факс: +7 (499) 290 25 17
 
Copyright (c) 2009